金屬五金衝（chōng）壓加工過程中，有可能在五金衝壓件產品的表麵產生明顯的不均勻條痕，增加表（biǎo）麵粗糙度，嚴重影響（xiǎng）五金衝壓（yā）件表麵質量及整體強度。嚴重時，五金（jīn）衝壓件要報廢。主要原（yuán）因是改善五（wǔ）金衝壓件與衝壓模（mó）具之（zhī）間的切合性能，提高整個（gè）模（mó）具公差的間隙。那麽五金衝壓加工後出現不均勻現象應如何處理?接下來科創五金衝壓廠的小編就來（lái）給大家做詳細的介紹，具體內容如下：

　　1、五金衝壓（yā）加（jiā）工後出現不均勻現象應如何處理（lǐ）。時所需生產的（de）模具及材料之前的（de）間距需要控製好，根據不同的五金加工材料來選擇合適的模具，使模具與工件之間形成摩擦係統，使（shǐ）衝壓模具與五金衝壓件之間的運動。在切削液中加入性能較好的切削液，而性能良（liáng）好的切削液對刀具（jù）及精密零件的摩擦學性能有（yǒu）較大提（tí）高。

　　2、采用潤滑好（hǎo）的乳化油,把衝壓模具（jù）和五金衝壓件（jiàn）產品之前產生的溫度降到低。

　　3、減少五金衝壓件的長徑比，采用中架等中（zhōng）間支承，提高工件的剛度。在進（jìn）給（gěi）機構中，應適當加（jiā）大傳動螺（luó）杆直（zhí）徑，縮短螺杆長度，以（yǐ）提高進給（gěi）機構傳動剛度，消除進給機構中傳動部件間的間隙，提高進給機（jī）構的傳動性能，提高機床傳動係統的剛度。

　　4、降低切削（xuē）負荷：通過減少（shǎo）回切（qiē）量和傳動件重量，降低切削負荷，改（gǎi）善精密金屬零件的振動。

　　從總體上看，五金衝壓（yā）加工在加（jiā）工過程中（zhōng），進料速度很低（dī），出現了振動（dòng）現象，必須立即停止（zhǐ）加工設備運轉，然後再進行（háng）分析，說明所出現的現象產（chǎn）生原因，然後（hòu）有針對性地采取有效（xiào）的整改措施，消除這（zhè）一現象，既保證（zhèng）了五金衝壓件加（jiā）工的正常進行，又可以防止下一次出錯。以上內容就（jiù）和大家分享到這裏（lǐ），內容僅供大家參考（kǎo）!如果想要了（le）解更多關於五金衝壓件的相（xiàng）關知識，請關注科創五金衝（chōng）壓加工廠網站(http://www.cnhaonan.com/)，我們會定期更新內容;如（rú）果想要谘詢五金衝壓件價格，歡迎來（lái）電谘詢或者（zhě）是網站留言，我們會及時與你（nǐ）聯係!谘詢熱線：135-1098-3227