科创五金冲压厂家（jiā）告诉您五金冲压件加工后出现不均匀现象应如何（hé）处理

金属五金冲压加工过（guò）程中，有可能（néng）在五金冲压件产品的（de）表面（miàn）产生明显的（de）不均匀条痕，增加表面粗糙度（dù），严重影响（xiǎng）五金（jīn）冲压件表面质量（liàng）及整（zhěng）体强度。严重时，冲压件要报废。主要原因是改善冲压件与冲压（yā）模具之间的切（qiē）合性能，提高（gāo）整个模具公（gōng）差的（de）间隙。

1.五金冲压加工后出现不均匀现象应如何处理。时,所需生产的模具及材料之前的间距需要（yào）控制好，根据不（bú）同的五金加工（gōng）材（cái）料来选择合适的模具，使模具与工件之间形成摩擦系统，使冲压模具与冲压件之间（jiān）的运动。在切削液中加入性能较好的切削液，而性能良好的切削液对刀具及精密零件的摩擦学性能有较大（dà）提高。

2.采用 润滑好的乳化油,把（bǎ）冲压（yā）模具和冲压件产品之前产生的温度降到低。

3.减少冲压件的长径比，采用中架等中间支承，提高工（gōng）件（jiàn）的刚度。在进给机构（gòu）中，应适当加大传动螺杆直径，缩短螺（luó）杆长度，以提高进给机构传（chuán）动刚度，消除进给机构中传（chuán）动部件间的间隙，提高（gāo）进给机（jī）构的传动性能，提（tí）高（gāo）机（jī）床传动系（xì）统的刚度（dù）。

4.降低（dī）切削负荷：通过减少回切量和传动件重量（liàng），降低切削负荷，改善精密金（jīn）属零件的振（zhèn）动。

从总体上（shàng）看，五（wǔ）金冲压加工在加（jiā）工过程中，进料速度很低，出现了振动现象，必须立即停止加工设备运转，然后再进行分析，说明所（suǒ）出现的现（xiàn）象产生（shēng）原因，然后有针对性地采取有（yǒu）效的（de）整改（gǎi）措（cuò）施，消除（chú）这一现象，既保证了五金冲压件（jiàn）加工的正常进行，又可以防止下一次出错。

深圳市科创精密模具五金制造厂（chǎng）是一家以五金冲压加工及生产型企业，19年专注五金配件加工，加工涉及（jí）500个行业领域，月产能达到200万件，有30个cnc加工中心，提供各类精密五金冲压模具、五金冲压弹片、汽车五金配件、精密拉伸（shēn）件、五金夹（jiá）子、散热片、电子五金配件、移动电源外壳冲压加（jiā）工