五金冲压拉伸件在我们日常生活中已经（jīng）随处可见，五金冲压拉伸件在大批量生产时会因为各种原因产生各种各样的问题，本文（wén）科创五金总结（jié）经（jīng）验给大家分享五金冲压拉伸件生产（chǎn）时（shí）常见（jiàn）问题以（yǐ）及解决办法：

1.五金冲压拉伸件形状与尺寸不符

五金冲压（yā）拉伸件形状与尺（chǐ）寸不符主要原因是（shì）因为会弹和定位不准所导致的，除了采取措施减少回弹外，还应该（gāi）提高毛坯定位的可靠性。

2.五金冲压拉伸件表（biǎo）面拉伤

五金冲压拉（lā）伸件表面（miàn）拉伤是由于选料不正当、热处理硬度低、光洁度差、凹模圆角磨损、弯曲毛坯表面质量（liàng）差、材料厚度超差、工艺方案选择不合理、缺少润滑等原因造成（chéng）的。

3.五金冲压（yā）拉伸件弯曲裂纹

(1)弯曲线（xiàn）与板料轧纹方向夹角不符合规（guī）定 排（pái）样（yàng）时，单向V形弯曲时，弯曲线（xiàn）应垂直于轧纹方向;双向弯曲时，弯曲线与轧纹方向最好成（chéng）45度。

(2)拉伸件材（cái）料塑性差。

(3)弯（wān）曲半径过小（xiǎo），酸洗质量（liàng）差。

(4)润滑不够——摩擦力（lì）较大。

(5)凸（tū）凹（āo）模圆角半径磨损或（huò）间隙过小（xiǎo）——进料阻力增大。

(6)拉伸件毛坯剪（jiǎn）切和冲裁断面质量差——毛刺、裂纹。

(7)料厚尺寸严（yán）重超差——进料困（kùn）难

解决办法：

1.五金冲压拉伸成型加工形状应尽量简略、对称，尽可能一次拉深成形;

2.需进行多次拉伸的零件，在确保必要（yào）的外表质量前提（tí）下（xià），应（yīng）答应内、外外表存在拉伸（shēn）过程中能够发生的痕迹;

3.在确保安装需求的前（qián）提下，应答应拉伸件侧壁（bì）有必定的（de）斜度;

4.拉伸件的底或凸缘上的孔边到（dào）侧壁的间隔要适宜;

5.拉伸件的底与壁、凸缘（yuán）与壁、矩形件四角的圆角半径（jìng）要适宜;

6.五金冲压拉伸件的尺度标示，不（bú）能一起标示内外形尺度。

五金冲压拉伸件生产（chǎn）时常见问题以及解决办（bàn）法（fǎ）分享以上内容，深圳科创精密模具五金制造厂专业深圳五金冲压（yā）厂,提供精密五金冲压件：五金冲压弹片、五金冲压拉伸件、五金冲压散（sàn）热片、五金冲压模具加工。