五金冲压件加工要如何合（hé）理选用冲压材料呢？根据多年经验告诉我（wǒ）们：冲压件（jiàn）的选择和（hé）金（jīn）属原材料是有密切关系的。原材料的塑性不同、硬度不同、成（chéng）分不同，对冲压件的结果好坏都有直接的关系。五（wǔ）金冲压件加工如（rú）何来选择适合的冲压原材料呢？科创五金冲压厂给大家进（jìn）行讲（jiǎng）解（jiě）：

   从冲压件加工的角度（dù）考虑，冲压材料的力学性能、表面质量及厚度公差应满足（zú）以下基本要（yào）求：

1、用（yòng）于冲裁的材料，应具（jù）有足够的塑性、较（jiào）低的硬度（dù），以提高冲裁断面质（zhì）量及（jí）尺寸精度。其中，软（ruǎn）料(如黄铜 ) 的冲裁性能良好，硬料(如不锈钢、高碳钢 )的冲裁断面质量较差，脆性材料在冲裁时（shí）容易产生撕裂等现象。

2、用于弯曲的材料，应具有足够的塑性、较低的屈服强度、较高的弹性模量。其中，塑性好的（de）材料不（bú）易弯裂，屈服强（qiáng）度较低、弹性模量较高的材（cái）料回弹较小。

3、用于拉伸的材料，应具有较好的塑性、较低的屈服强度和硬度、较（jiào）大的板厚方向性系数。其中，硬度（dù）高的材料难以（yǐ）拉深成形（xíng）；屈强（qiáng）比小或板厚方向性系数大的材料，容易拉深成形。

 冲压加工（gōng）时，对材料厚度的偏差要（yào）求是比较严格的。这是因为，一定的冲模间（jiān）隙，适（shì）于冲压一定厚度的（de）材料，如果用同一冲模间隙来冲压厚度差异较大（dà）的材料，那么所得工件的质量和精度就会降低，冲模也易（yì）损坏（huài）。尤其在拉延、翻边及弯（wān）曲工序中，由于材料厚度（dù）不均，可能会导（dǎo）致废品的（de）产（chǎn）生（shēng）。在大型工件整形（xíng）时，甚至可以（yǐ）损坏（huài）压力机。

 金（jīn）属材料的机械性能，不仅取决于其（qí）化学成分，而且取决于（yú）其组织结构。一（yī）般来说，金属的组织细，则塑（sù）性（xìng）大，冲（chōng）压时对材料变形有（yǒu）利。但（dàn）是，金属的组织过细，又会使材料的强（qiáng）度和硬度（dù）增加。

 五金冲压件加工要如何合理选用冲压材料（liào）就给（gěi）大家总结到这里，科创五金（jīn）冲压厂16年专注精（jīng）密五金冲压，可快速（sù）为您解决关于（yú）冲压件的时间紧急问题，解决冲压精（jīng）度问题（tí），品质问题靠谱！