五金衝壓件的形成（chéng）主要的通過冷（lěng）/熱衝壓、擠壓、滾壓、焊接、切削（xuē）等工藝來製作而成的，五金衝壓件通過這樣粗暴的操作難免會出現有毛刺問題，那麽五金衝壓件上（shàng）的毛（máo）刺應該如何去除（chú）?接下來科創五金衝壓件廠家的小編就（jiù）來教大家去除五金（jīn）衝壓件上的毛刺的技巧，具體方法有以（yǐ）下幾種：

　　一、有工具去除五金衝壓（yā）件（jiàn）的毛刺

　　1.孔：使用倒角刀或直徑（jìng）較大的鑽頭前端

　　2.邊：使（shǐ）用銼刀，油石，砂紙，磨（mó）刀（dāo）石（shí），

　　3.焊渣：有震動除焊渣工具也可去除較脆的（de）毛刺

　　4.外徑：加工（gōng）過程時就以車床進行導角

　　5.還有拋光，研磨，噴砂，要看什麽工（gōng）件和產品要求（qiú）

　　二、要根據（jù）產品來決定去五金衝壓（yā）件毛刺工藝的，如果是單件產品就手工去一下好了

　　1.用電化學去毛刺。若自製設備，費用不高，經濟、高效、使用。

　　2.震動磨去毛（máo）刺(齒輪毛刺)，效率挺高，質量也可以。

　　3.熱處理零件還可以通過噴丸去毛刺，還可（kě）以消除（chú）表（biǎo）麵應力

　　4.用風槍配上各種形狀的槍頭去毛刺效（xiào）果比較（jiào）好，效率也高

　　5.齒輪去（qù）五金衝（chōng）壓件的毛刺可以用以下幾種方法：

　　1)電解去毛刺，效率最高，質量最好，但設備造價太高，一般的小企（qǐ）業用不（bú）起;

　　2)震動去毛刺，質量一般，不過（guò）成本較低;

　　3)手工去毛刺，質量比較好，隻（zhī）是效率可能低一些;

　　4)可采用滾壓。不鏽鋼（gāng）焊條

　　6.氣動去毛（máo）刺

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