在设计五金冲压件（jiàn）模具前，必须先得掌（zhǎng）握一（yī）些重要数据，那就是五（wǔ）金冲压（yā）件的材质，例如工件（jiàn）的板厚、精密、材质、材料宽度、表面处理、毛刺方向的要求。

　　1、落料的五（wǔ）金冲（chōng）压件在设计时要注意节约金属材（cái）料、合理设计工件形状，利于节省材料。避免尖角，五金（jīn）冲压件如果有细长尖角的话，容易出现（xiàn）飞边或者塌角情（qíng）况。落料的五金冲压件设计结构时不能太窄了，开口槽也不能过窄，如果过窄会使模具（jù）难以制作，寿命低的情况（kuàng）。圆弧（hú）边（biān）与过渡边不宜相（xiàng）切，节省金（jīn）属（shǔ）材料和避免咬边。

　　2、切口冲压件结（jié）构设计时要主（zhǔ）要（yào）切口处应有斜度（dù），避免工件从凹（āo）模中退出时（shí）舌部与凹模内壁有摩擦。

　　3、五金冲压件模具设计的信息例如：是否批量生产、模具的形式、材料的送进方向、导料方（fāng）式。模具材（cái）质以及刀口的材质。模架形式、尺寸、模柄尺寸、冲床（chuáng）、尺寸标（biāo）注、图纸、加工设备等。掌握好这些数（shù）据以后才能方便模具（jù）设计（jì）工作（zuò）的开展。

　　4、弯曲件结构设计注意弯曲处切口，窄（zhǎi）料小半径弯曲时，为防止弯曲处变宽，工件弯曲处应设计（jì）切口。要预（yù）有（yǒu）冲牙（yá）槽，弯曲带孔的冲压件，如果孔在弯曲线附（fù）近，可预冲（chōng）出月牙槽或者小孔（kǒng），可以防止小孔变形。预冲防（fáng）裂槽，在局部弯（wān）曲（qǔ）的（de）时候，可以预冲防裂槽或者往外移动弯曲线，防止交界处（chù）撕裂。形状要对称，弯曲件形状要尽力对称，可以使工件（jiàn）受力均匀达（dá）到预定尺寸。弯曲部分（fèn）压（yā）筋，可以增加工件的刚度以及减小回弹。坯料形状要（yào）简单，工件的外形有利于（yú）简化展开金属料形状。弯（wān）曲的部分进（jìn）行预切（qiē），防止弯曲的部（bù）分起（qǐ）皱。增（zēng）加（jiā）承（chéng）孔刚度，为保证弯曲（qǔ）后支承孔，在弯曲过程中出现翻出短边

　　5、拉（lā）伸（shēn）件结构设计时尽量简单对称，圆筒形状、锥形、球形、非回转体、空间（jiān）曲面、成形难度一次增加。法兰边宽（kuān）度要一致（zhì），不然拉伸（shēn）困难，需要（yào）增加工序、材料（liào）消耗大。法兰边直径不能过（guò）大，不然会出现拉伸困难。

　　6、起（qǐ）伏冲压件结构设计应注意压肋要和零件外形相近或者对称。组合类（lèi）的冲压件要以冲压件代替锻件，制造会更简单，精度更高。

　　我们在设计五金冲压件模具时尽量选用成熟的模（mó）具结构或标准结构，五金冲（chōng）压件模具要有足够的刚性，以满足寿命和（hé）精度的要求（qiú）。设计结构应尽量简单、实用，要具有合理的经济性。能方便地送料，操（cāo）作要简便安全，工件（jiàn）容易流出。五（wǔ）金冲压（yā）件模具零件（jiàn）之间定位（wèi）要准确可靠，连接要牢固。要有利于模具零件的加工。五金冲压（yā）件模具结构与现（xiàn）有的冲压设备要协调。五金冲压件模具容易安装，易损（sǔn）件（jiàn）更换方便。