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五金冲压加工工艺的操作不当也会(huì)导致模具爆裂

发布时间:2022-08-17 浏(liú)览:66次 责任编辑:深圳科创(chuàng)精密模具五金制造厂

  实践证明,五金冲压模具的(de)热加工质量对模具的性能和使(shǐ)用寿(shòu)命有很大的影响,从对五(wǔ)金冲压模具失效原(yuán)因的分析(xī)和统计(jì)中可以看(kàn)出,热处理不当引起的模具失效“事故”占40%以上(shàng)。在制作五金冲压模具(jù)的过程中,不适(shì)当的淬火和回火工艺会使成品出现变形的情况,最终导(dǎo)致五金冲压模具爆裂。下面就详细的给大家讲述(shù)一下:



  (1)预备热处理:根据(jù)不同五金冲压(yā)模具的材料和要求,操(cāo)作(zuò)人员需要采用退火,正火或调质等(děng)预备热处理,以此来消除锻造毛坯的结构缺陷,提高加工工艺水平。除此之外,五金冲压模具原材料经过适当的预备热处理,可(kě)以使碳化物分布地更加均匀,有利于保证淬火和回火质量,延长五金冲压模具寿命。


  (2)淬火和回火:这是五金冲压模具热处理的关键(jiàn)环节(jiē),如果淬(cuì)火(huǒ)过程中的温(wēn)度过(guò)高,那么会导致五金冲压模具的脆性加强,制作(zuò)出来的(de)产品很容易在冷却过程(chéng)中出现变形(xíng)和破(pò)裂,严重影响模具的使用寿命。在五金冲(chōng)压模具的淬火加热过程中(zhōng),操作人(rén)员应严格(gé)遵守热处理工(gōng)艺规范,特别要注意氧化(huà)和脱碳(tàn)的情况出现,如果条件允许,可以采用(yòng)真空热处理的加工方式。另外,淬火后应及时回火,并根据技术要求采用不同的回火工艺。


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