选择五金冲压模（mó）具的类型时，必须综合考虑五金（jīn）冲压件形（xíng）状、大小和精度的要求，五金冲压（yā）工艺方案，生产批量大小，所用五金冲压设备的性能，上料和出（chū）件的方式（shì），操作方便和安全，五金冲压模具制造和维修能力（lì），生（shēng）产（chǎn）准备（bèi）周（zhōu）期和五金冲压加工成本等条件，经过全面分析和比较后（hòu）最终决定。

　　在小批（pī）量（liàng）或（huò）试生（shēng）产时，通常采用简易五金（jīn）冲压（yā）模具、组（zǔ）合模具或单工序模（mó）;在中等批量生产时（shí），用单工序模、复合模（mó）和连续模;大量生产时，采用硬（yìng）质合金复合模和多工位自（zì）动（dòng）连续（xù）模。

　　单工序模制造和调试都比较（jiào）容易，有时几副单工序模（mó）的制造成本可能会比—“副复合模(或连续模)还（hái）要低。制件尺寸较大时，应（yīng）优先考虑采用单工序模（mó）。在（zài）多工（gōng）位压力机上使用多个单工序模（mó），不但可以获得与连（lián）续模相同的生产率，而且五金冲压过程中还可以随时改变毛坯的冲压方向（xiàng）。

　　复合模可以成倍地提高生产率（lǜ）。但是复合模的复合工序数一般在四道工序数以下，更（gèng）多的工序数（shù）将（jiāng）使五金冲压模具（jù）结构过于复杂，五金冲压模具（jù）的强度（dù）、刚度和可靠性也随（suí）之降低，制造及维修更加困难。

　　连续（xù）模可以（yǐ）包（bāo）括冲（chōng）裁、弯曲、拉深和成形等多道工序.取件和（hé）排除废料都比较容易，便于实现机械（xiè）化（huà）和自动（dòng）化，因而可以采用高速压力机。但采用连续模冲压时，若在制件的侧壁上（shàng）安排冲切或（huò）局部成形工序，将会使五金冲压模具结（jié）构变得复杂。

　　究竟是采用单工序模、复合模或（huò）者连续模，主要决定于五金冲压的零件尺寸大小、制造公（gōng）差和生产批量。以上内容（róng）就和大（dà）家（jiā）分享到这里，内容仅供大家参考!如果想要了（le）解更多关于五（wǔ）金冲压（yā）加工的相关知识，请关注科创（chuàng）五金冲压厂家网站(http://www.cnhaonan.com/)，我们会（huì）定（dìng）期更新内容;如（rú）果想要咨询五金冲压加工价（jià）格，欢迎来电咨询（xún）或者是网站留言（yán），我们会及（jí）时与你联系!咨询热线：138-0258-0682