精密（mì）五金衝壓加（jiā）工是一種采用（yòng）精密模具和先進工藝方法對金屬板材、帶材進行衝裁或拉伸成型的（de）技術。以下是關於精密五金衝壓加工的詳細介（jiè）紹：

一、主要類型

精密（mì）五金衝壓加工包括冷衝壓、溫擠壓和熱衝壓三種類型。其中，冷衝壓是應用最廣泛的技術，約占整個生產過程的80%；溫擠壓占10%；熱衝（chōng）壓僅（jǐn）占10%。

二、主要工序（xù）

精（jīng）密五（wǔ）金衝壓加工的工序可以分為四（sì）大類：衝裁（cái）、彎曲、拉伸和成（chéng）型。

1. 衝裁工序：

• 落料：用衝模沿封閉輪廓曲線衝切，衝下部分是衝壓件，用於製造各種形狀的平板零件。

• 衝孔：用（yòng）衝（chōng）模按封閉輪廓曲線衝切。

• 切斷：用剪刀或衝模沿不封閉曲線衝切（qiē），多用於加工形狀簡單（dān）的五金製件。

• 修編：將（jiāng）成型衝壓件的邊緣整齊或切成（chéng）一定的形狀。

• 切舌：將材（cái）料沿敞開輪廓局部而不是完（wán）全分離的一種衝壓工序。

• 剖切：把衝（chōng）壓件加工成半成品切開成為兩個或者多個製件，多用於對（duì）稱製件的成雙或成（chéng）組件衝（chōng）壓成型之後。

2. 彎曲工序：

• 彎曲：將棒料、板料、管材、和型材彎曲（qǔ）成一定角（jiǎo）度和形狀的衝（chōng）壓（yā）成型工序（xù）。

• 卷（juàn）圓：把板料端部卷成接近封閉（bì）的圓（yuán）頭，用以加工類似的餃鏈之間。

• 扭曲：把衝裁後的半成品扭轉成一定的角度。

3. 拉伸工序：

• 拉深：利用拉深模具將預裁剪或衝裁成一定形（xíng）狀的平板毛坯在（zài）壓力（lì）機（jī）的作用下拉製成開口空心件，或將已製成的開（kāi）口空心件加工成其他形狀空心件。

• 變（biàn）薄拉深：把拉深加工後的空心半成品，進一步加工成為底部厚度（dù）大於側壁厚（hòu）度的製件（jiàn）。

4. 成型工序：

• 翻孔：將預先衝孔的材料半成（chéng）品或未經衝板的材料衝製成豎立的邊緣。

• 翻邊：把（bǎ）板料半成品的邊緣，按曲線或者圓弧成型為（wéi）豎（shù）立的邊（biān）緣。

• 脹型：在雙（shuāng）向拉應力作（zuò）用下實（shí）現變形，成（chéng）形各種空間曲麵形狀（zhuàng）衝壓件。

• 縮口：在空心毛坯或管狀毛坯的某個部位（wèi）上（shàng），使其徑向尺寸減小。

• 擴口：在空心毛坯或管狀毛坯的某個部位上，使其徑（jìng）向尺寸擴大。

• 起伏：在板料毛坯或衝壓件的表（biǎo）麵（miàn），用局部成形的方法製成各種形狀的突（tū）起（qǐ）或者凹陷。

• 校形：校正製（zhì）件的形狀，以（yǐ）提高已成型製件的尺寸精度或獲得小的圓角半徑。

三、應用領域

精密五金衝壓加工（gōng）在製（zhì）造（zào）業中占據重要地位，廣泛應（yīng）用（yòng）於消費電子、醫（yī）療、航空航天、新能源汽車、通信、工業自動化（huà）等行業。其精（jīng）確性和高效性（xìng）使得大批量生產一（yī）致的高質量部件成為可能（néng），從而確保產品的美觀性和功能可靠性。