五金（jīn）冲（chōng）压件生产时的预（yù）防措（cuò）施有哪些呢？五金冲（chōng）压件是我（wǒ）们（men）经常使用的产品（pǐn），它是通过（guò）模（mó）具和冲床（chuáng）的（de）压力，在模腔内（nèi）对金属材料进行切割、弯曲、冲压、定型等加工而成，那么到（dào）底在生（shēng）产五金冲压件时应该采取什么预防措施？接下（xià）来（lái）科创五金给大（dà）家讲解：

第一、五金冲压件生产时的预防措施

1、定期检查冲头转盘和冲（chōng）压件的模具安（ān）装座，确保上下转盘的同轴精度。

2、五金（jīn）冲压件在安装和应用（yòng）前（qián）需（xū）要严格检查，污（wū）物应清除干净，冲压零件（jiàn）指引套和压铸模具应仔细检查是不是润（rùn）滑良好。

3、为了保证拉伸和压缩零件的使用寿命，模具的弹簧也应（yīng）定期更换，以防止（zhǐ）弹簧的疲劳损（sǔn）坏影响拉伸冲压件的使用。

4、安装模（mó）具（jù）时（shí），冲压人员应使用软（ruǎn）金属制造工具，以防止冲压零（líng）件在安装过程中受到撞击和挤压而损坏。

5、冲压零件的凸凹模（mó）刃口磨损应及时停（tíng）止（zhǐ）使用，及时打（dǎ）磨，否（fǒu）则会迅（xùn）速扩大模刃（rèn）口的磨（mó）损程度，加速模具的磨损，降低（dī）冲压质量和模具寿命。

第二、冲压加工厂需要预防五金冲压废品的主要措施

1、冲压原（yuán）材料必须与规定的技术条件相符（fú）合(严格检（jiǎn）查原材料的规格与牌号，在有（yǒu）条件的情况下对（duì）尺寸精度和（hé）表面质量要求高的工件进行化验检查。

2、对于冲压加工工艺规程中所（suǒ）规定的各个环（huán）节应全面的严格的遵守；

3、所使用（yòng）的压力机和（hé）冲压模等工装设备，应保证在正常的工作状态下工作；

4、生产过程中（zhōng）建立起（qǐ）严格的检验制（zhì）度，冲压件首件一定要全面检查，检查合格后才能投入生产，同时加强巡检，当发生意外时要及时处理；

5、坚持文明生产制度，如冲压工件和坯件的传（chuán）送一定要用合适的工位器具，否则会压伤和（hé）擦伤工件表面影响到冲（chōng）压件的表面质量；

6、在冲压加工过程中要保证模具腔内的清洁，工作场所要整理的有条理加工后（hòu）的（de）工件要摆放整齐。

    以上关于五金冲压件生产时的预防措施（shī）有哪些就总结到这里，包括（kuò）我（wǒ）们日常冲压加工时候需要预防五金冲（chōng）压（yā）废品（pǐn）的现象出现，就需要做好日常的维护工作。